logo
Produk
rincian larutan
Rumah > Kasus-kasus >
Studi Kasus Proyek Retrofit Servo Press Ekstrusi Aluminium
Peristiwa
Hubungi Kami
86--13829778525
Hubungi Sekarang

Studi Kasus Proyek Retrofit Servo Press Ekstrusi Aluminium

2026-03-09

Kasus perusahaan terbaru tentang Studi Kasus Proyek Retrofit Servo Press Ekstrusi Aluminium
Studi Kasus Proyek Retrofit Servo Ekstrusi Aluminium
Peningkatan Hemat Energi untuk Mesin Ekstrusi 1400T & 1250T

1 Latar Belakang Proyek

Seorang produsen ekstrusi aluminium besar membutuhkan peningkatan pada mesin ekstrusi aluminium 1400T dan 1250T mereka untuk mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan stabilitas produksi.Sistem asli menggunakan motor asinkron tiga fasa dengan pompa hidrolik, yang beroperasi pada kecepatan konstan terlepas dari kondisi beban.Hal ini menyebabkan kerugian energi yang signifikan selama tahap non-ekstrusi.

Masalah UtamaKonsumsi listrik tinggiKerugian energi dari luapan hidrolik

Motor berjalan pada kecepatan konstan

Efisiensi rendah selama tahap idle
  • Suhu operasi tinggi

  • Kerugian energi dalam sistem hidrolik tradisional dapat mencapai 25%-35% dari daya keluaran motor.

  • 2 Konfigurasi Sistem Asli

  • Setiap mesin ekstrusi dilengkapi dengan:

  • Peralatan

SpesifikasiTipe motor


Daya motor

65kW (1400T) / 55kW (1250T)

Penghematan energi: 3 motor
Kecepatan tetap Starter bintang-segitiga
Pompa hidrolik Pompa variabel + pompa sudu
sekitar 20% Daya AC │ Starter Bintang-Segitiga │ Motor Asinkron │ Pompa Hidrolik │ Mesin Ekstrusi
Karena kecepatan motor tetap, sistem hidrolik mengandalkan katup luapan untuk mengatur tekanan, yang mengakibatkan kerugian energi yang besar. Motor servo menyesuaikan kecepatan berdasarkan permintaan hidrolik mesin ekstrusi secara real-time.
Untuk meningkatkan efisiensi sistem, motor asli dan kabinet kontrol diganti dengan sistem hidrolik yang digerakkan servo. Peningkatan Utama
Item
Sebelum

SesudahTipe motorMotor asinkron


Motor servo

KontrolStarter bintang-segitiga

Pendinginan
perlindungan beban berlebih Pendinginan oli Kontrol kecepatan
Kecepatan tetap Kecepatan variabel Struktur Sistem Baru
Daya AC │ Penggerak Servo │ Motor Servo Berpendingin Oli │ Pompa Hidrolik │ Mesin Ekstrusi Motor servo menyesuaikan kecepatan berdasarkan permintaan hidrolik mesin ekstrusi secara real-time. Hal ini memungkinkan sistem untuk hanya memberikan daya yang dibutuhkan, menghilangkan konsumsi energi yang tidak perlu.
4 Prinsip Kerja Sistem servo menyediakan kontrol daya sesuai permintaan. Sistem tradisional: Kecepatan motor konstan → aliran pompa oli konstan → tekanan diatur oleh katup luapan → energi diubah menjadi panas
Sistem servo: Permintaan beban terdeteksi → penggerak servo menyesuaikan kecepatan motor → aliran hidrolik sesuai dengan permintaan aktual → kerugian energi minimal Strategi kontrol ini secara signifikan meningkatkan efisiensi sistem hidrolik. 5 Siklus Operasi Mesin
Siklus mesin ekstrusi tipikal:
Proses

Waktu

Pembukaan cetakan6 dtkPembuangan udara


3 dtk

Ekstrusi110-117 dtk

4 dtk

Penguncian cetakan

6 dtk

Pemotongan

4-5 dtk


Pemuatan material

5-6 dtk

Daya tinggi hanya diperlukan selama tahap ekstrusi, tetapi motor tradisional berjalan dengan kecepatan penuh selama seluruh siklus. Kontrol servo menghilangkan inefisiensi ini.
6 Kinerja Hemat Energi 22 kW
Item Nilai
Daya rata-rata selama ekstrusi 110 kW
Tingkat penghematan energi 20%
Daya yang dihemat 22 kW
Penghematan listrik tahunan: 22 kW × 24 jam × 319 hari = 168.432 kWh
Penghematan biaya listrik tahunan: ≈ 128.000 RMB

Mesin Ekstrusi 1250TItemNilai

Daya rata-rata selama ekstrusi


105 kW
Tingkat penghematan energi
perlindungan beban berlebih perlindungan arus berlebih
Output tambahan Penghematan listrik tahunan:
Peningkatan tahunan 57,6 ton
2 Kontrol Proses yang Lebih Baik 7 Manfaat Tambahan

1 Peningkatan Produksi

deselerasi yang mulus di akhir ekstrusi

Item

Nilai
perlindungan beban berlebih perlindungan arus berlebih
Output tambahan 160 kg/hari
Peningkatan tahunan 57,6 ton
2 Kontrol Proses yang Lebih Baik Sistem servo menyediakan:

tekanan ekstrusi yang stabil

deselerasi yang mulus di akhir ekstrusi

Hal ini meningkatkan kualitas dan konsistensi produk.

3 Stres Peralatan Lebih Rendah

Manfaat meliputi:

penurunan kejutan hidrolik

suhu oli lebih rendahmasa pakai peralatan lebih lama

perlindungan beban berlebih perlindungan arus berlebih
Item Nilai
Investasi sistem 239.100 RMB
Penghematan listrik bulanan 11.637 RMB

Periode pengembalian modal

17-18 bulan

  • Sistem 1250T

  • Item

  • Nilai

Investasi sistem216.620 RMB


11.108 RMB

Periode pengembalian modal

  • 16-17 bulan

  • 9 Peralatan Utama

  • Peralatan

  • Jumlah


Motor servo berpendingin oli
3
perlindungan beban berlebih perlindungan arus berlebih
perlindungan suhu berlebih 3
sistem alarm dan interlock 1
10 Kesimpulan Beberapa
Sistem ini mencakup fungsi perlindungan lengkap seperti:
perlindungan beban berlebih perlindungan arus berlebih
perlindungan suhu berlebih perlindungan hubung singkat
sistem alarm dan interlock Semua desain kelistrikan mematuhi standar IEC.
10 Kesimpulan Proyek retrofit servo berhasil meningkatkan mesin ekstrusi hidrolik tradisional menjadi sistem kontrol servo berefisiensi tinggi.

Hasil Utama
Penghematan energi: sekitar 20%
Penghematan listrik tahunan: sekitar 17-18 bulan
Peningkatan produksi: sekitar 17-18 bulan
Pengembalian modal investasi: sekitar 17-18 bulan