Solusi industri bahan bangunan keramik

Ball mill basah (perusahaan keramik) dipilih dan dikonfigurasi sesuai dengan diameter drum dan persyaratan proses serta volume produksi. Ini berisi motor (daya utama), peredam, kopling hidrolik, motor bantu, koil rem, katrol, drum, dll.

Kontrol asli untuk berjalan pada kecepatan konstan, hanya melalui pengalaman dan pengujian untuk menentukan produk apa yang perlu dilakukan berapa banyak waktu, yaitu, ketika bola, sementara jarak gaya awal sangat besar dan sulit untuk dimulai. Dan setelah sejumlah besar uji coba dan ringkasan data dari perusahaan kami, untuk ball mill mengembangkan penghemat ACI ball mill, produksi berbagai bagian daya dari seri produk kabinet kontrol DLT-QM11 dan pengontrol Q11.

Proses kerja: Ball mill didasarkan pada pergerakan media, dan proses penggilingan partikel material terjadi antara media dan media dan antara media dan pelat liner. Pergerakan media dibagi menjadi melempar ke bawah (diadaptasi untuk penggilingan kasar), tertinggal (diadaptasi untuk penggilingan halus) dan sentrifugal (kehilangan efek penggilingan).

Menurut tiga jenis gerakan dan gaya di atas, untuk meningkatkan efisiensi ball mill, penghemat ball mill mengadopsi perhitungan kontrol vektor untuk menguraikan gaya secara longitudinal dan lateral, menjadikannya kuantitas skalar dalam sumbu putar dan mengendalikannya, dan pada saat yang sama menggunakan teori fuzzy untuk melacak dan mengambil sampel ball mill, sehingga dapat menyesuaikan torsi dan kecepatan keluaran. Itu membuatnya mencapai efek penggilingan terbaik dengan daya paling ekonomis. Gambar berikut menunjukkan.

1. Fungsi soft start dari penghemat dapat mengurangi arus awal sebesar 4-7 kali.
2. Faktor daya penghemat dapat mencapai di atas 0,99, sedangkan faktor daya motor asli di bawah 0,88.
3. Karena produk yang berbeda membutuhkan kecepatan yang berbeda, dan karena daya berbanding lurus dengan kuadrat kecepatan, kita dapat mengatur kecepatan kontrol yang berbeda pada waktu yang berbeda, dan pelanggan bebas untuk mengatur atau memilih (melalui prosesor mikrokomputer untuk mencapainya).
4. Penghemat dapat secara otomatis melacak arus berjalan terbaik dari motor secara real time, sehingga dapat menyesuaikan tegangan dan torsi keluaran yang sesuai untuk mencapai titik berjalan ekonomi terbaik.

• Penghemat daya khusus ACI ball mill memiliki fungsi penghematan daya dinamis yang unik, dan tingkat penghematan daya mencapai 10%~35%.
• Setelah pemasangan penghemat khusus ACI ball mill, ball mill mulai menjadi soft start yang nyata, gaya tumbukan awal ball mill sangat berkurang, dan umur sabuk dan roda gigi ball mill sangat meningkat.
• Setelah menggunakan mesin ini, karena baik arus tumbukan awal maupun arus kerja ball mill berkurang, hal itu tidak akan menyebabkan fluktuasi tegangan jaringan dan penurunan tegangan jaringan, yang menghilangkan fenomena kesalahan seperti tersandungnya peralatan listrik lainnya yang disebabkan oleh hal ini.
• Penghemat daya khusus ACI ball mill memiliki fungsi perlindungan sempurna dari kelebihan beban, kelebihan arus, hubungan pendek, dan pembumian.
• Mudah untuk mengatur waktu ball mill dan waktu berhenti otomatis, dan juga mudah untuk memilih waktu penggilingan.
• Investasi rendah dan pengembalian tinggi, semua investasi dapat dipulihkan dalam waktu 5-12 bulan dengan menghemat biaya listrik.

Penghemat khusus ACI ball mill kami adalah penghemat khusus ball mill khusus yang dikembangkan dan diproduksi berdasarkan konversi frekuensi dengan peningkatan khusus dan peningkatan perangkat lunak, yang berbeda dari inverter umum. Setelah pemasangan penghemat khusus ACI ball mill di pabrik keramik, ball mill dapat mulai dengan mudah dan arus awal dapat dikontrol di bawah arus pengenal (misalnya: bola 100 ton tidak melebihi 500A, bola 60 ton tidak melebihi 400A, arus awal ball mill 40 ton tidak melebihi 300A), sehingga kinerja awal peralatan sangat baik, yang sangat mengurangi arus awal ball mill, dampak jaringan listrik dan peralatan mekanik. Ini juga meningkatkan efisiensi penggunaan kapasitas transformator lebih dari 20%, dalam kapasitas transformator yang sama, dapat meningkatkan jumlah ball mill dan meningkatkan peralatan tanpa meningkatkan kapasitas transformator, menghemat banyak uang, selain itu, juga dapat meningkatkan sabuk ball mill, bantalan, umur roda gigi peredam, dll., mengurangi biaya perawatan.

Saat memulai, itu tidak akan menyebabkan fluktuasi jaringan listrik dan penurunan tegangan jaringan listrik, yang menghilangkan tersandungnya peralatan listrik lainnya dan kesalahan tegangan rendah yang disebabkan olehnya. Ini sangat cocok untuk penggunaan generator dan ball mill di jaringan listrik berdaya rendah.

Pabrik yang menggunakan peralatan ball mill umumnya memiliki jam kerja yang panjang dan mengkonsumsi banyak listrik, dengan biaya listrik tahunan mencapai jutaan, menyebabkan beban biaya yang berat bagi pabrik. Konsumsi listrik ball mill mencapai 40-60% dari total konsumsi listrik bengkel, oleh karena itu, untuk secara efektif menurunkan pengeluaran biaya, kita harus terlebih dahulu memecahkan masalah konsumsi listrik ball mill.

• Metode awal dan kontrol ball mill yang ada tidak hemat daya, seperti melalui transformasi dapat menghemat banyak biaya listrik.
• Gaya tumbukan ball mill tidak besar saat memulai dengan metode awal yang ada, yang akan dengan mudah menyebabkan kerusakan pada bantalan ball mill dan roda gigi kotak gelombang dan mengakibatkan biaya perawatan yang besar.
• Saat memulai ball mill dengan metode awal yang ada, arus tumbukan sangat besar (biasanya 7-8 kali dari arus pengenal), yang akan menyebabkan fluktuasi tegangan pada jaringan listrik dan mengurangi tegangan jaringan listrik, sehingga menyebabkan peralatan listrik lainnya tersandung dan rusak, yang pasti akan mempengaruhi produksi normal.

Oleh karena itu, sangat perlu untuk melakukan transformasi penghematan daya untuk peralatan ball mill. Setelah transformasi, tidak hanya dapat secara signifikan mengurangi biaya listrik, biaya perawatan, mengurangi biaya, dan dengan mengurangi kehilangan saluran dan pemanasan saluran, dapat memperpanjang masa pakai ball mill, mengurangi polusi kebisingan, sambil meningkatkan faktor keamanan lini produksi bengkel.