logo
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Penggerak Frekuensi Variabel hemat energi dan solusi soft starter

Penggerak Frekuensi Variabel hemat energi dan solusi soft starter

kemasan standar: Kemasan kotak karton dan kayu lapis
Periode pengiriman: 5-8 hari kerja
metode pembayaran: L/C,D/A,T/T,D/P,MoneyGram,Western Union
Kapasitas Pasokan: 500-10000 per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Guangdong
Nama merek
ACI
Sertifikasi
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Nomor model
Seri DLT
Tegangan:
200V/ 380V
Kekuatan:
7.5 ~ 630kw
antarmuka komputer:
Tabung digital, layar LCD, layar sentuh
Menyoroti:

Solusi awal yang lembut

,

Solusi Penggerak Frekuensi Variabel

,

Kabinet Kontrol Ball Mill Terintegrasi

Deskripsi Produk
Kabinet Kontrol Terintegrasi Penggilingan Bola Efisiensi Tinggi | Solusi Penggerak Frekuensi Variabel & Starter Lunak Hemat Energi
I. Fungsi Inti: Efisiensi Ganda VFD & Starter Lunak
1. Penggerak Frekuensi Variabel (VFD)
Prinsip: Menyesuaikan kecepatan motor dengan mengubah frekuensi daya masukan, memungkinkan kontrol yang tepat untuk persyaratan penggilingan material yang berbeda (misalnya, dampak kecepatan tinggi untuk bijih keras, pencegahan kecepatan rendah dari penghancuran berlebihan untuk material rapuh).
Keuntungan:
  • Penghematan Energi 10%-40%: Secara dinamis mencocokkan keluaran daya dengan permintaan beban, menghilangkan operasi kecepatan konstan yang boros. Contoh: Sebuah tambang tembaga mengurangi konsumsi listrik tahunan sebesar 15% setelah mengadopsi kontrol VFD.
  • Optimasi Proses: Mendukung penyesuaian kecepatan multi-tahap untuk transisi penggilingan "kasar-ke-halus" otomatis, meningkatkan konsistensi produk.
  • Pengurangan Keausan Mekanis: Kontrol kecepatan yang halus meminimalkan beban dampak pada motor dan roda gigi, memperpanjang umur peralatan.
2. Starter Lunak
Prinsip: Secara bertahap meningkatkan tegangan selama startup untuk membatasi arus masuk (biasanya 3-5x arus terukur), melindungi grid dan peralatan.
Keuntungan:
  • Perlindungan Motor: Mengurangi tekanan termal selama startup, mencegah degradasi isolasi.
  • Stabilitas Grid: Menghindari fluktuasi tegangan yang disebabkan oleh startup motor berdaya tinggi, ideal untuk skenario kapasitas grid terbatas.
  • Dukungan Mulai Ulang yang Sering: Starter lunak solid-state tegangan tinggi (misalnya, model 2240KW/10KV) memungkinkan 3-5 kali start per jam untuk produksi berkelanjutan.
II. Arsitektur Teknis: Desain Terintegrasi untuk Penerapan yang Ramping
1. Komponen Perangkat Keras
  • Inverter: Mengubah daya AC frekuensi tetap menjadi daya AC frekuensi yang dapat disesuaikan untuk penggerak motor.
  • Modul Starter Lunak: Bekerja bersama dengan inverter untuk mengoptimalkan dinamika startup.
  • Sistem Kontrol PLC: Memungkinkan logika otomatisasi (misalnya, penyetelan otomatis, diagnosis kesalahan, pemantauan jarak jauh).
  • Antarmuka Manusia-Mesin (HMI): Tampilan layar sentuh untuk pemantauan parameter waktu nyata (kecepatan, arus, suhu) dan pencatatan data historis.
  • Unit Perlindungan: Perlindungan arus lebih, tegangan lebih, tegangan kurang, dan panas berlebih memastikan keselamatan operasional.
2. Kemampuan Perangkat Lunak
  • Penyesuaian Parameter Cerdas: Secara otomatis mengoptimalkan kecepatan dan waktu penggilingan berdasarkan sifat material, mengurangi intervensi manual.
  • Pemantauan Jarak Jauh: Unggahan status perangkat waktu nyata yang diaktifkan IoT untuk operasi jarak jauh seluler/PC.
  • Pemeliharaan Prediktif: Analitik data besar mengidentifikasi potensi kegagalan (misalnya, keausan bantalan, panas berlebih motor) sebelumnya, meminimalkan waktu henti.
III. Aplikasi Industri
1. Sektor Pertambangan
Studi Kasus: Sebuah tambang bijih besi menggunakan kabinet starter lunak tegangan tinggi 2240KW/10KV, mencapai startup motor yang stabil dan pengurangan biaya perawatan tahunan sebesar 20%.
Persyaratan: Startup torsi tinggi dan kontrol kecepatan yang tepat untuk memproses bijih keras tanpa kemacetan peralatan.
2. Industri Semen
Studi Kasus: Sebuah pabrik semen menggunakan kabinet hemat energi seri EN501 untuk mengoptimalkan kecepatan rotor dan beban bola, meningkatkan keluaran pabrik sebesar 10%.
Persyaratan: Penggilingan clinker torsi tinggi kecepatan rendah dengan desain kabinet kontrol tahan debu.
3. Pembangkit Listrik
Persyaratan: Penghancuran batubara terus-menerus di pembangkit listrik termal menuntut operasi yang stabil di bawah fluktuasi beban, yang secara efektif ditangani oleh kontrol VFD.
IV. Panduan Pemilihan: Mencocokkan Fitur dengan Kebutuhan
1. Penentuan Ukuran Daya
Pilih kabinet dengan margin daya 20%-30% di atas peringkat motor untuk menangani variasi beban. Contoh: Motor 200KW membutuhkan kabinet terintegrasi 250KW-300KW.
2. Kompleksitas Kontrol
  • Kontrol Kecepatan Dasar: Pilih kabinet VFD tegangan rendah (misalnya, seri SY680-QM) untuk kesederhanaan yang hemat biaya.
  • Kontrol Proses Lanjutan: Pilih kabinet hemat energi khusus (misalnya, seri EN501) dengan pemrograman kecepatan multi-tahap dan integrasi PLC.
3. Adaptasi Lingkungan
  • Suhu/Kelembaban Tinggi: Direkomendasikan IP54 dengan saluran pendingin independen.
  • Lingkungan Berdebu: Prioritaskan desain tahan debu untuk mencegah kontaminasi internal.
Produk
rincian produk
Penggerak Frekuensi Variabel hemat energi dan solusi soft starter
kemasan standar: Kemasan kotak karton dan kayu lapis
Periode pengiriman: 5-8 hari kerja
metode pembayaran: L/C,D/A,T/T,D/P,MoneyGram,Western Union
Kapasitas Pasokan: 500-10000 per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Guangdong
Nama merek
ACI
Sertifikasi
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Nomor model
Seri DLT
Tegangan:
200V/ 380V
Kekuatan:
7.5 ~ 630kw
antarmuka komputer:
Tabung digital, layar LCD, layar sentuh
Kemasan rincian:
Kemasan kotak karton dan kayu lapis
Waktu pengiriman:
5-8 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran:
L/C,D/A,T/T,D/P,MoneyGram,Western Union
Menyediakan kemampuan:
500-10000 per bulan
Menyoroti

Solusi awal yang lembut

,

Solusi Penggerak Frekuensi Variabel

,

Kabinet Kontrol Ball Mill Terintegrasi

Deskripsi Produk
Kabinet Kontrol Terintegrasi Penggilingan Bola Efisiensi Tinggi | Solusi Penggerak Frekuensi Variabel & Starter Lunak Hemat Energi
I. Fungsi Inti: Efisiensi Ganda VFD & Starter Lunak
1. Penggerak Frekuensi Variabel (VFD)
Prinsip: Menyesuaikan kecepatan motor dengan mengubah frekuensi daya masukan, memungkinkan kontrol yang tepat untuk persyaratan penggilingan material yang berbeda (misalnya, dampak kecepatan tinggi untuk bijih keras, pencegahan kecepatan rendah dari penghancuran berlebihan untuk material rapuh).
Keuntungan:
  • Penghematan Energi 10%-40%: Secara dinamis mencocokkan keluaran daya dengan permintaan beban, menghilangkan operasi kecepatan konstan yang boros. Contoh: Sebuah tambang tembaga mengurangi konsumsi listrik tahunan sebesar 15% setelah mengadopsi kontrol VFD.
  • Optimasi Proses: Mendukung penyesuaian kecepatan multi-tahap untuk transisi penggilingan "kasar-ke-halus" otomatis, meningkatkan konsistensi produk.
  • Pengurangan Keausan Mekanis: Kontrol kecepatan yang halus meminimalkan beban dampak pada motor dan roda gigi, memperpanjang umur peralatan.
2. Starter Lunak
Prinsip: Secara bertahap meningkatkan tegangan selama startup untuk membatasi arus masuk (biasanya 3-5x arus terukur), melindungi grid dan peralatan.
Keuntungan:
  • Perlindungan Motor: Mengurangi tekanan termal selama startup, mencegah degradasi isolasi.
  • Stabilitas Grid: Menghindari fluktuasi tegangan yang disebabkan oleh startup motor berdaya tinggi, ideal untuk skenario kapasitas grid terbatas.
  • Dukungan Mulai Ulang yang Sering: Starter lunak solid-state tegangan tinggi (misalnya, model 2240KW/10KV) memungkinkan 3-5 kali start per jam untuk produksi berkelanjutan.
II. Arsitektur Teknis: Desain Terintegrasi untuk Penerapan yang Ramping
1. Komponen Perangkat Keras
  • Inverter: Mengubah daya AC frekuensi tetap menjadi daya AC frekuensi yang dapat disesuaikan untuk penggerak motor.
  • Modul Starter Lunak: Bekerja bersama dengan inverter untuk mengoptimalkan dinamika startup.
  • Sistem Kontrol PLC: Memungkinkan logika otomatisasi (misalnya, penyetelan otomatis, diagnosis kesalahan, pemantauan jarak jauh).
  • Antarmuka Manusia-Mesin (HMI): Tampilan layar sentuh untuk pemantauan parameter waktu nyata (kecepatan, arus, suhu) dan pencatatan data historis.
  • Unit Perlindungan: Perlindungan arus lebih, tegangan lebih, tegangan kurang, dan panas berlebih memastikan keselamatan operasional.
2. Kemampuan Perangkat Lunak
  • Penyesuaian Parameter Cerdas: Secara otomatis mengoptimalkan kecepatan dan waktu penggilingan berdasarkan sifat material, mengurangi intervensi manual.
  • Pemantauan Jarak Jauh: Unggahan status perangkat waktu nyata yang diaktifkan IoT untuk operasi jarak jauh seluler/PC.
  • Pemeliharaan Prediktif: Analitik data besar mengidentifikasi potensi kegagalan (misalnya, keausan bantalan, panas berlebih motor) sebelumnya, meminimalkan waktu henti.
III. Aplikasi Industri
1. Sektor Pertambangan
Studi Kasus: Sebuah tambang bijih besi menggunakan kabinet starter lunak tegangan tinggi 2240KW/10KV, mencapai startup motor yang stabil dan pengurangan biaya perawatan tahunan sebesar 20%.
Persyaratan: Startup torsi tinggi dan kontrol kecepatan yang tepat untuk memproses bijih keras tanpa kemacetan peralatan.
2. Industri Semen
Studi Kasus: Sebuah pabrik semen menggunakan kabinet hemat energi seri EN501 untuk mengoptimalkan kecepatan rotor dan beban bola, meningkatkan keluaran pabrik sebesar 10%.
Persyaratan: Penggilingan clinker torsi tinggi kecepatan rendah dengan desain kabinet kontrol tahan debu.
3. Pembangkit Listrik
Persyaratan: Penghancuran batubara terus-menerus di pembangkit listrik termal menuntut operasi yang stabil di bawah fluktuasi beban, yang secara efektif ditangani oleh kontrol VFD.
IV. Panduan Pemilihan: Mencocokkan Fitur dengan Kebutuhan
1. Penentuan Ukuran Daya
Pilih kabinet dengan margin daya 20%-30% di atas peringkat motor untuk menangani variasi beban. Contoh: Motor 200KW membutuhkan kabinet terintegrasi 250KW-300KW.
2. Kompleksitas Kontrol
  • Kontrol Kecepatan Dasar: Pilih kabinet VFD tegangan rendah (misalnya, seri SY680-QM) untuk kesederhanaan yang hemat biaya.
  • Kontrol Proses Lanjutan: Pilih kabinet hemat energi khusus (misalnya, seri EN501) dengan pemrograman kecepatan multi-tahap dan integrasi PLC.
3. Adaptasi Lingkungan
  • Suhu/Kelembaban Tinggi: Direkomendasikan IP54 dengan saluran pendingin independen.
  • Lingkungan Berdebu: Prioritaskan desain tahan debu untuk mencegah kontaminasi internal.