Moq: | 1 |
kemasan standar: | Kotak karton dan kayu lapis |
Periode pengiriman: | 15 hari kerja |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Moneygram, Western Union |
Pembuatan lembaran logam adalah teknologi manufaktur yang mengubah lembaran logam menjadi komponen perangkat keras piring tipis melalui pemotongan, lenturan, pembentukan, dan proses lainnya.Proses utamanya termasuk pemotongan, penumbukan, lenturan, pengelasan, dan perawatan permukaan, dengan aplikasi luas di otomotif, elektronik, konstruksi, kedirgantaraan, dan industri lainnya.tapi juga melakukan berbagai jenis bisnis pengolahan logam lembaranKami memiliki mesin pemotong laser kami sendiri yang dapat melakukan pembuatan lembaran logam.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Gambar Desain:Gunakan perangkat lunak CAD untuk membuat gambar 2D / 3D, menentukan dimensi, bentuk, dan persyaratan struktural.
Pemilihan bahan:Pilih bahan berdasarkan aplikasi produk dan biayanya, seperti:
Baja yang Digulung Dingin (SPCC): Murah, mudah dibentuk, cocok untuk galvanisasi dan bagian varnis panggang, dengan ketebalan ≤3,2 mm.
Baja tahan karat: tahan korosi, tidak memerlukan perawatan permukaan, tetapi memiliki biaya tinggi.
Aluminium Alloy: Ringan, perawatan permukaan termasuk oksidasi dan galvanisasi, cocok untuk komponen disipasi panas.
Perencanaan Proses:Tentukan urutan pengolahan, peralatan, dan parameter. Misalnya, pemotongan laser cocok untuk bentuk yang kompleks, sementara stamping ideal untuk produksi massal.
Pengelupasan:Digunakan untuk memotong tepi garis lurus, dengan biaya rendah tetapi presisi terbatas (keakuratan ≤ 0,2 mm).
Menonjok:Potong bentuk tertentu melalui cetakan, dengan presisi tinggi (± 0,1 mm) tetapi biaya cetakan yang tinggi, cocok untuk produksi massal.
Pemotongan laser:Keakuratan tinggi (± 0,1 mm), cocok untuk bentuk kompleks dan pelat tipis (misalnya, baja karbon, baja tahan karat), dengan potongan bersih.
Membengkokkan:Gunakan mesin lentur untuk mengubah sudut lembaran, mempertimbangkan radius lentur (untuk menghindari retakan bahan) dan ketebalan bahan.
Peregangan:Bentuk bentuk 3D melalui tekanan tusukan, seperti bagian-bagian otomotif, menghindari peregangan yang berlebihan untuk mencegah pecahnya bahan.
Stamping:Pembentukan cepat melalui cetakan, cocok untuk produksi massal, seperti kotak perangkat elektronik.
Pengelasan:Las busur, las laser, dll, memberikan kekuatan sendi yang tinggi dan dapat diterapkan pada sebagian besar bahan logam.
Penggaruk:Cocok untuk bahan yang berbeda atau skenario yang tidak dapat dilas, tetapi sendi tidak dapat dilepas.
Koneksi yang diborgol:Mudah dibongkar tetapi mahal, cocok untuk komponen yang membutuhkan pemeliharaan yang sering.
Lapisan semprot:Lapisan serbuk elektrostatik atau cat cair, meningkatkan penampilan dan ketahanan korosi, dengan biaya rendah dan efisiensi tinggi.
Pemanasan:Meningkatkan ketahanan korosi dan kekerasan, seperti zinc atau plating nikel, cocok untuk kotak komponen elektronik.
Oksidasi:Anodisasi untuk aluminium, meningkatkan ketahanan keausan dan sifat dekoratif, biasanya digunakan dalam kotak produk elektronik.
Pemeriksaan Dimensi:Gunakan kaliper, mesin pengukur koordinat, dll, untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan desain.
Pemeriksaan permukaan:Periksa agar tidak kasar, tergores, retak, dan cacat lainnya untuk memastikan penampilannya dan fungsinya.
Pengujian Kinerja Mekanis:Uji kekerasan, kekuatan, ketahanan, dan indikator lainnya untuk memastikan daya tahan produk.
Besi bergelombang dingin (SPCC):cocok untuk bagian-bagian logam lembaran biasa seperti sasis dan bracket, dengan biaya rendah dan pengolahan yang mudah.
Baja tahan karat (SUS304):digunakan untuk peralatan makanan dan peralatan medis, dengan ketahanan korosi yang kuat dan tidak memerlukan perawatan permukaan.
Plat aluminium (6061):Ringan, cocok untuk komponen aeroangkasa dan otomotif, perawatan permukaan anodisasi.
Lembar galvanis (SECC):digunakan untuk casing komponen elektronik, tahan korosi dan hemat biaya, dengan perlindungan semprot permukaan.
Pengolahan logam lembaran memberikan solusi yang efisien dan dapat diandalkan untuk berbagai industri melalui aliran proses yang tepat dan pilihan material yang beragam.Zhufeng Electric bersedia memberikan layanan konsultasi teknis gratis.Untuk rincian, silakan hubungi kami melalui WhatsApp atau email.
Zhufeng Electric telah terlibat dalam bidang elektronik daya selama lebih dari 20 tahun dan merupakan perusahaan teknologi tinggi nasional yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan,dan layanan produk kontrol industri seperti konverter frekuensi dan sistem kontrol servoPerusahaan ini berpegang pada konsep inovatif dan memiliki teknologi inti independen. Produknya terkenal dengan efisiensi tinggi, penghematan energi, presisi, dan stabilitas,dan banyak digunakan di industri seperti metalurgiKami berkomitmen untuk menyediakan pengguna dengan produk otomatisasi industri yang efisien dan dapat diandalkan dan solusi peningkatan efisiensi energi.dan bekerja sama untuk menciptakan masa depan baru industri hijau.
Perusahaan ini berpegang pada misi bisnis "membentuk merek energi hijau dengan semangat kerajinan dan mendorong transformasi masa depan dengan energi hijau",terus mengembangkan produk energi cerdas inovatif dan solusi aplikasi industri, berusaha meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi dan akurasi peralatan, dan mempromosikan pertumbuhan hijau global.
Moq: | 1 |
kemasan standar: | Kotak karton dan kayu lapis |
Periode pengiriman: | 15 hari kerja |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Moneygram, Western Union |
Pembuatan lembaran logam adalah teknologi manufaktur yang mengubah lembaran logam menjadi komponen perangkat keras piring tipis melalui pemotongan, lenturan, pembentukan, dan proses lainnya.Proses utamanya termasuk pemotongan, penumbukan, lenturan, pengelasan, dan perawatan permukaan, dengan aplikasi luas di otomotif, elektronik, konstruksi, kedirgantaraan, dan industri lainnya.tapi juga melakukan berbagai jenis bisnis pengolahan logam lembaranKami memiliki mesin pemotong laser kami sendiri yang dapat melakukan pembuatan lembaran logam.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Gambar Desain:Gunakan perangkat lunak CAD untuk membuat gambar 2D / 3D, menentukan dimensi, bentuk, dan persyaratan struktural.
Pemilihan bahan:Pilih bahan berdasarkan aplikasi produk dan biayanya, seperti:
Baja yang Digulung Dingin (SPCC): Murah, mudah dibentuk, cocok untuk galvanisasi dan bagian varnis panggang, dengan ketebalan ≤3,2 mm.
Baja tahan karat: tahan korosi, tidak memerlukan perawatan permukaan, tetapi memiliki biaya tinggi.
Aluminium Alloy: Ringan, perawatan permukaan termasuk oksidasi dan galvanisasi, cocok untuk komponen disipasi panas.
Perencanaan Proses:Tentukan urutan pengolahan, peralatan, dan parameter. Misalnya, pemotongan laser cocok untuk bentuk yang kompleks, sementara stamping ideal untuk produksi massal.
Pengelupasan:Digunakan untuk memotong tepi garis lurus, dengan biaya rendah tetapi presisi terbatas (keakuratan ≤ 0,2 mm).
Menonjok:Potong bentuk tertentu melalui cetakan, dengan presisi tinggi (± 0,1 mm) tetapi biaya cetakan yang tinggi, cocok untuk produksi massal.
Pemotongan laser:Keakuratan tinggi (± 0,1 mm), cocok untuk bentuk kompleks dan pelat tipis (misalnya, baja karbon, baja tahan karat), dengan potongan bersih.
Membengkokkan:Gunakan mesin lentur untuk mengubah sudut lembaran, mempertimbangkan radius lentur (untuk menghindari retakan bahan) dan ketebalan bahan.
Peregangan:Bentuk bentuk 3D melalui tekanan tusukan, seperti bagian-bagian otomotif, menghindari peregangan yang berlebihan untuk mencegah pecahnya bahan.
Stamping:Pembentukan cepat melalui cetakan, cocok untuk produksi massal, seperti kotak perangkat elektronik.
Pengelasan:Las busur, las laser, dll, memberikan kekuatan sendi yang tinggi dan dapat diterapkan pada sebagian besar bahan logam.
Penggaruk:Cocok untuk bahan yang berbeda atau skenario yang tidak dapat dilas, tetapi sendi tidak dapat dilepas.
Koneksi yang diborgol:Mudah dibongkar tetapi mahal, cocok untuk komponen yang membutuhkan pemeliharaan yang sering.
Lapisan semprot:Lapisan serbuk elektrostatik atau cat cair, meningkatkan penampilan dan ketahanan korosi, dengan biaya rendah dan efisiensi tinggi.
Pemanasan:Meningkatkan ketahanan korosi dan kekerasan, seperti zinc atau plating nikel, cocok untuk kotak komponen elektronik.
Oksidasi:Anodisasi untuk aluminium, meningkatkan ketahanan keausan dan sifat dekoratif, biasanya digunakan dalam kotak produk elektronik.
Pemeriksaan Dimensi:Gunakan kaliper, mesin pengukur koordinat, dll, untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan desain.
Pemeriksaan permukaan:Periksa agar tidak kasar, tergores, retak, dan cacat lainnya untuk memastikan penampilannya dan fungsinya.
Pengujian Kinerja Mekanis:Uji kekerasan, kekuatan, ketahanan, dan indikator lainnya untuk memastikan daya tahan produk.
Besi bergelombang dingin (SPCC):cocok untuk bagian-bagian logam lembaran biasa seperti sasis dan bracket, dengan biaya rendah dan pengolahan yang mudah.
Baja tahan karat (SUS304):digunakan untuk peralatan makanan dan peralatan medis, dengan ketahanan korosi yang kuat dan tidak memerlukan perawatan permukaan.
Plat aluminium (6061):Ringan, cocok untuk komponen aeroangkasa dan otomotif, perawatan permukaan anodisasi.
Lembar galvanis (SECC):digunakan untuk casing komponen elektronik, tahan korosi dan hemat biaya, dengan perlindungan semprot permukaan.
Pengolahan logam lembaran memberikan solusi yang efisien dan dapat diandalkan untuk berbagai industri melalui aliran proses yang tepat dan pilihan material yang beragam.Zhufeng Electric bersedia memberikan layanan konsultasi teknis gratis.Untuk rincian, silakan hubungi kami melalui WhatsApp atau email.
Zhufeng Electric telah terlibat dalam bidang elektronik daya selama lebih dari 20 tahun dan merupakan perusahaan teknologi tinggi nasional yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan,dan layanan produk kontrol industri seperti konverter frekuensi dan sistem kontrol servoPerusahaan ini berpegang pada konsep inovatif dan memiliki teknologi inti independen. Produknya terkenal dengan efisiensi tinggi, penghematan energi, presisi, dan stabilitas,dan banyak digunakan di industri seperti metalurgiKami berkomitmen untuk menyediakan pengguna dengan produk otomatisasi industri yang efisien dan dapat diandalkan dan solusi peningkatan efisiensi energi.dan bekerja sama untuk menciptakan masa depan baru industri hijau.
Perusahaan ini berpegang pada misi bisnis "membentuk merek energi hijau dengan semangat kerajinan dan mendorong transformasi masa depan dengan energi hijau",terus mengembangkan produk energi cerdas inovatif dan solusi aplikasi industri, berusaha meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi dan akurasi peralatan, dan mempromosikan pertumbuhan hijau global.